沙石分離機安裝流程具體如下：
1、 在啟動機器之前需要注意先用手把轉子扭動一下，查看機器是否正常。
2、 機器在開機的時候禁止修理或者維護，嚴禁開機作業。
3、 在開機的時候安裝三角帶防護罩等防護設備。
4、 篩選過濾掉超過規定尺寸的料石。
5、 機器在運轉的時候應該按照規定方向運轉，嚴禁反向運轉機器。
6、 當機器在開機工作時如果發現機器出現異常震動或者聲音時，應該停止進料石，等待排盡料石之后停機斷電檢修，等到故障排除之后方可再次開機運行。如果遇到緊急情況需要停機的時候應該先停電機，把設備內部清干凈以后再空載開機啟動。
7、 生產場地不應該堆放雜物，而且生產現場安放有足夠亮度的照明設備，以防止在生產的時候出現意外事故。
混凝土生產廠家離不開砂石分離機
混凝土在生產的時候由于公寓復雜，又經常受到外界因素和環境的干擾，很容易造成不合格，脫漿、離析、結板、扒低等現象頻繁出現。這些有問題的混凝土就不能再使用了，但是原材料已經浪費了，這就直接丟掉就會造成經濟損失。使用砂石分離機對于不合格的混凝土制品進行回收再利用，是每個混凝土廠家都必須具備的條件。 在混凝土生產過程中，材料、設備、人員等每一個環節都不能出現疏漏，要嚴格按照配方和操作規程來生產，但是即使是這樣，夏天和冬天生產混凝土的時候還是要考慮環境溫度的變化因素，對于配方進行調整。在調整配方的時候還要不斷的試驗，才能得出適合現階段露天生產混凝土的配方，試驗就浪費了大量的不能使用的不合格混凝土，經過砂石分離機的分析，將水和砂子分離開，水可以放入沉淀池，沉淀后再利用，砂子和沉淀后的泥漿還可以進行混凝土再次制作，這樣就能做到完全的回收利用，不留任何浪費余地。螺旋分離機具有結構緊湊,占地空間小，使用的壽命長等優點，但是這種分離機維修費用高，配件難買，所以并不適合在國內大范圍的使用。 砂石分離機使用后，要及時進行清洗維護。現在砂石分離機廠家詳細介紹砂石分離機清洗維護要點。 維護攪拌車加入清洗水后，在卸料時應均與緩慢，不宜過急過快。車內如有一定量的混凝土時，需要清洗和分離加收砂、石時，應加入多些水，并不得一次卸入料斗，以防卸入料過量，堵塞下料管及造成砂石分離機機械過載而損壞。可分多次加水到攪拌車內，分次將已稀釋料緩慢卸入進料斗。 此外，還要注意以下幾點，以便更好的做好砂石分離機清洗防堵工作： 1、排水溝是分離機漿水入沉淀池wei一通道，必須隨時清理，不得有沉淀泥漿，防止堵塞。 2、沉淀池是分離機清洗出泥漿的存放和沉淀的儲存池，當一、二級沉淀池上面水深達到1米時，要保證有足夠沉淀空間，必須及時進行清理。3、清水池（即三級沉淀池）水深度必須保證在1.5米以上，不夠時要及時清理。電控系統：采用PLC控制，功能更強大，維修更方便，控制過程全自動，故障全顯示、報警。同時要保持水池內清潔，不能有雜草、纖維、塑料袋入池內，防止堵塞水泵。
大家都了解建筑行業當中針對自然環境導致的污染還是情況嚴重的，而為了更好地緩解這類狀況，建筑行業也剛開始應用混凝土砂石分離機，那麼你了解大家應用混凝土砂石分離機有什么關鍵實際意義嗎？對于使用的水質情況也是需要注意控制的，如果不合格是需要盡早去處理的。
1、緩解污染。要了解混凝土一旦凝結以后會對機器設備導致十分大的危害，因此 為了更好地不對機器設備導致毀壞，就會隨便的亂倒混凝土，進而導致污染。而大家應用混凝土砂石分離機以后就可以對混凝土砂石分離機開展分離出來。
2、提升經濟收益。混凝土砂石分離機根據對混凝土開展分離出來后，可以合理的反復利用剩下的混凝土與沙石，這促使我們在一定水平上可以節約成本。 
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